新型镀铝复合型薄膜胶粘剂研究软驱热水系统旅游书报分散剂精密锻造

新型镀铝复合型薄膜胶粘剂研究

材料厚度熟化条件对剥离强度的影响

三种不同厚度的薄膜复合后在不同的条件下熟化，其剥离强度见下表（单位为N/15mm）。

1#材料为满版印刷BOPP薄膜（20μ）/镀铝CPP（VMCPP）薄膜，青岛厂方提供；

2#材料为满版印刷BOPP薄膜（28μ）/镀铝CPP（VMCPP）薄膜，北京厂方提供；

1#材料为满版印刷BOPP薄膜（35μ）/镀铝CPP（VMCPP）薄膜，河北厂方提供；

从表中三种不同厚度的薄膜复合后，我旋挖钻们发现YH501SL有较高的初粘力，但不同厚度的薄膜复合后的初粘力略有不同，比较

1#复合膜（以下简称1#）是1.06N/15mm，

2#复合膜（以下简称2#）是1.18N/15mm，

3#复合膜具有出色的机械性能（以下简涂装工具称3#）是以便对液压万能实验机的曲折和拉伸实验有更好的了解：1.36N/15mm。

可以看出薄膜厚度越厚初粘力越高。24小时熟化后（熟化指在5回光灯0℃环境下放置），强度都有明显的上升，1#，2#，3#分别达到1.96N/15mm，2.69N/15mm，2.72N/15mm。48小时熟化后，强度进一步升高达到最大值，实验中CPP大部分被拉断，可测出的强度为3..4N/15mm，但随着熟化时间的增加，材料受到破坏，镀铝层部分转移，强度开始下降：72高强高韧汽车用钢、硅钢片等国内市场占有率到达90%以上小时熟化后1#、2#、3#的剥离强度分别为1.64N/15mm，CPP拉断；96小时熟化后1#、2#、3#的剥离强度分别为1.46N/15mm，2.45N/15mm，2.55N/15mm。这主要是因为铝层在烘房中长时间的经受高温而被破坏。建议50℃下熟化时间不要超过48小时。

从表中看出，用YH501SL/VM10胶粘剂具有较高的初粘力；复合不同厚度的薄膜，其剥离强度略有不同；薄膜厚度较大，剥离强度也略大。熟化24h后已经有很高的剥离强度，熟化48h后剥离强度达到最大，继续熟化强度下降，镀铝层部分转移。建议50℃下熟化时间不要超过48h。

项 目 初粘力 24h熟化 48h熟化 72h熟化 96h熟化 1#薄膜 1.06 1.96 CPP拉断2 1.64 1.46 2#薄膜 1.18 2.69 CPP拉断2 CPP拉断 2.45 3#薄膜 1.36家电外壳 2.72 CPP拉断2 CPP拉断 2.55 注：表中熟化1指在50℃左右环境下放置时间，CPP拉断2是指被测试样大部分拉断，能够测到的剥离强度数据为3.5～6.4N/15mm。（《中国包装报》）